在半导体显示行业的竞争浪潮中，洁净生产环境是保障产品品质的核心壁垒。作为国内新型显示产业的重要参与者，绵阳惠科光电科技有限公司(以下简称“绵阳惠科”)始终以科技创新驱动发展。
为进一步提升车间环境管控质量，绵阳惠科引入苏州康启环境科技有限公司(以下简称“康启环境”)自主研发的智能巡检机器人，构建了“无人化、全时段、高精度”的洁净度监测体系，为半导体显示面板的高质量生产筑牢根基。
PART.1
传统巡检模式痛点与革新契机
半导体显示面板生产对洁净度要求很高，车间需达到ISO Class 5(百级)及以上洁净标准。
传统人工巡检存在三大瓶颈：
1.效率瓶颈：人工巡检周期长，且受人员状态影响大，难以实现高频次监测；
2.精度瓶颈：依赖人工操作的检测设备存在人为误干扰，无法精准实时捕捉微米级尘埃粒子的动态变化；
3.成本瓶颈：高洁净车间的人员准入需经过复杂的净化流程，人力成本居高不下。
面对行业共性难题，绵阳惠科在车间部署康启环境智能巡检机器人，实现洁净度监测的“三大升级”：
频次维度：每月人工定检升级到每日机器人巡检；
精度维度：减少了人工带来的二次污染；
参数维度：从单一粒子计数升级为“浓度-温湿度-气流”多参数融合分析。
PART.2
康启环境智能巡检机器人
康启环境智能巡检机器人的核心竞争力源于其“三位一体”技术架构：
1.自主导航与灵活避障系统
轨道+视觉双冗余导航：机器人沿预设轨道运行，同时搭载激光雷达与视觉识别模块，可识别毫米级障碍物并自动调整路径，确保巡检过程零中断；
高精度定位：采用SLAM(同步定位与地图构建)技术，定位精度达±10mm，保障检测点位的精准性。
2.多维度环境感知体系
尘埃粒子监测：配备康启环境各种型号的粒子计数器，粒径覆盖0.1um-500um；流量覆盖2.83LPM-100LPM，满足不同洁净环境的需求场景；
温湿度联动监测：集成高精度温湿度传感器，实时采集环境数据，为洁净室空调系统提供调节依据；
气流状态分析：通过风速传感器与气压传感器，识别气流扰动区域，辅助优化车间通风布局。
3.智能数据分析与预警机制
云端数据中台：机器人采集的实时数据同步至云端平台，通过算法构建“洁净度-设备参数”关联模型，预测潜在污染风险；
多级预警体系：设置三级阈值(预警-告警-严重告警)，当粒子浓度超标时，系统自动触发声光报警；
可视化管理界面：通过三维地图实时展示检测结果，管理人员可远程查看任意点位的环境参数，并生成历史数据报表。
PART.3
从被动响应到主动防控
绵阳惠科的实践表明，康启环境智能巡检机器人的应用带来明显效益
效率跃升：
巡检频次提升，覆盖车间面积扩大；
异常响应时间从天数级缩短至分钟级。
质量保障：
洁净度达标率提升，单月良品率提升；
颗粒污染导致的不合格品减少，节省质量成本。
成本优化：
减少人工巡检岗位，人力成本降低；
通过精准调控净化设备，能耗降低。
PART.4
构建智能洁净生态系统
随着新型显示技术的研发推进，绵阳惠科对洁净环境的要求将进一步提升。康启环境正与绵阳惠科共同探索“监测-净化-生产”全链路自动化控制。
康启环境智能巡检机器人不仅是一个检测工具，更是实现智能制造的关键支点。它让‘看见’尘埃走向‘掌控’质量，为绵阳打造西部新型显示产业高地注入了强劲动力。
在半导体显示行业向精细化、智能化发展的浪潮中，绵阳惠科与康启环境的合作案例为行业树立了典范。通过技术创新与管理革新，双方正共同书写着“科技赋能洁净生产”的新篇章。
更新时间：2025-06-25
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